Proces formiranja vruće pocinčanog sloja je proces formiranja legure željeza i cinka između željezne podloge i vanjskog čistog sloja cinka.Sloj legure gvožđa i cinka formira se na površini obratka tokom vrućeg potapanja, tako da su gvožđe i sloj čistog cinka veoma blizu.Dobra kombinacija.Proces velikih namotajapocinkovana žicamože se jednostavno opisati kao: kada je željezni radni komad uronjen u rastopljenu cink tečnost, čvrsti rastvor cinka i α-gvožđa (centar tela) se prvo formira na međuprostoru.Ovo je kristal nastao otapanjem atoma cinka u gvožđu osnovnog metala u čvrstom stanju.Dva metalna atoma su spojena, a privlačenje između atoma je relativno malo.
Stoga, kada cink dostigne zasićenje u čvrstoj otopini, atomi cinka i željeza difundiraju jedan u drugi, a atomi cinka koji difundiraju u (ili prodiru u) željeznu matricu migriraju u rešetki matriksa, postepeno formirajući leguru sa željezom, i difundiraju u Gvožđe u rastopljenoj tečnosti cinka formira intermetalno jedinjenje FeZn13 sa cinkom, ponire na dno lonca za toplo cinkovanje i postaje cinkova šljaka.Kada se radni komad ukloni iz otopine za potapanje cinka, na površini se formira čisti sloj cinka, koji je heksagonalni kristal, a njegov sadržaj željeza nije veći od 0,003%.
Vruće pocinčavanje, također poznato kao vruće potapanjegalvanizacija, je metoda u kojoj se čelične komponente uranjaju u rastopljeni cink kako bi se dobio metalni premaz.S brzim razvojem visokonaponskog prijenosa energije, transporta i komunikacija, zahtjevi za zaštitu čeličnih dijelova su sve veći i veći, a raste i potražnja za vrućim pocinčavanjem.Obično je debljina elektro-galvaniziranog sloja 5-15 μm, dok je debljina sloja pocinčane žice s velikim zavojnicama općenito iznad 35 μm, čak i do 200 μm.Vruće pocinčavanje ima dobru pokrivenost, gust premaz i nema organskih inkluzija.
Kao što svi znamo, mehanizam antiatmosferske korozije cinka uključuje mehaničku zaštitu i elektrohemijsku zaštitu.U uslovima atmosferske korozije na površini sloja cinka postoje zaštitni filmovi ZnO, Zn(OH)2 i bazični cink karbonat koji u određenoj meri usporavaju koroziju cinka.Prvi sloj zaštitnog filma (također poznat kao bijela hrđa) je oštećen i formirat će se novi sloj filma.
Kada je sloj cinka ozbiljno oštećen i ugrožava željeznu podlogu, cink će elektrohemijski zaštititi podlogu, standardni potencijal cinka je -0,76V, a standardni potencijal gvožđa je -0,44V.Kada cink i željezo formiraju mikro bateriju, cink se rastvara kao anoda, a željezo je zaštićeno kao katoda.Očigledno je da je vruće pocinčavanje bolje od elektro-galvanizacije u svojoj sposobnosti da odoli atmosferskoj koroziji željeza od osnovnog metala.
Vrijeme objave: 14-06-23