Titan i legura titanijuma sa malom težinom, velikom čvrstoćom, otpornošću na koroziju i mnogim drugim karakteristikama, titan i njegova legura ne samo u vazduhoplovstvu, vazduhoplovnoj industriji ima veoma važnu primenu, a počela je i u hemijskoj, naftnoj, lakoj industriji, proizvodnji električne energije, metalurgiji i mnogi drugi civilni industrijski sektori se široko koriste.Međutim, titan i legura titana su manji od čelika u pogledu tvrdoće i čvrstoće.Nedostaci žice od legure titanijuma od legure titana u pogledu tvrdoće ograničavaju njenu širinu i dubinu primene.
S obzirom na ovu situaciju, mnogi proizvođači su posvećeni osiguravanju otpornosti na koroziju titanijuma i legura titana pod pretpostavkom povećanja tvrdoće legure titana, a površinsko naugljičenje je jedno od tipičnih tehnoloških sredstava obrade.Slično površinskoj naugljičenoj obradi čelika, površinska naugljičenje legure titanijuma je stvaranje atoma aktivnog ugljika, difuzija u unutrašnjost legure titana, formiranje određene debljine višeg sadržaja ugljika sloja za naugljičenje, nakon gašenja i kaljenje, tako da površinski sloj obratka dobije visok sadržaj ugljika u žici od legure titana.
Dobija se legura titana s niskim sadržajem ugljika jer sadržaj ugljika ostaje originalna koncentracija.Tvrdoća legure titana uglavnom je povezana sa sadržajem ugljenika.Stoga, nakon karburizacije i naknadne termičke obrade, radni komad može dobiti performanse tvrde i žilave unutrašnjosti.Sorte pocinčane žice uglavnom su klasifikovane u tri kategorije: električnepocinkovana žica, vruće pocinčana žica i pocinčana žica.Među njima, klasifikacija pocinčane žice podijeljena je na pocinčanu žicu velikog rola, pocinčanu žicu srednjeg rola, pocinčanu žicu malog rola, pocinčanu žicu za osovinu, skraćenu pocinčanu žicu i druge glavne proizvodne sorte.
Toplo pocinčani premaz je također relativno debeo, ali postoji neujednačena situacija, na primjer, debljina tankog je samo 45 mikrona, debljina može doseći 300 mikrona ili čak deblja, boja ovog proizvoda je relativno tamna.U procesu proizvodnje se troši i dosta cinka.Cink će formirati sloj infiltracije s metalom.Njegova prednost je što ima dobru otpornost na koroziju.Elektrogalvaniziranje, to je kroz rezervoar za galvanizaciju u jednosmjernom pocinčanju na vanjskoj strani metalnih proizvoda, ovaj način izrade proizvoda je relativno spor, ali je njegova debljina ujednačenija.
Vrijeme objave: 28-01-23