Kako je napravljena prekinuta žica prema zahtjevima

Polomljena žica je gvozdena svetla žica, vatrena žica,električna pocinkovana žica, plastificirana žica, žica za farbanje i druge metalne žice, fabrika žice prema zahtjevima kupaca za ispravljanje nakon rezanja, sa praktičnim transportom, pogodnom upotrebom karakteristika, široko se koristi u građevinskoj industriji, rukotvorinama, svakodnevnim civilnim i drugim poljima.Bez ograničenja dužine, pakovanje po potrebi.Žica za žarenje je također poznata kao žica sa crnim premazom, crna žica za žarenje, vatrena žica, crna žica.U poređenju sa hladnim izvlačenjem, crna žarena žica je ekonomičnija za upotrebu kao sirovina za nokte.

Karakteristike: Snažna fleksibilnost, dobra plastičnost, široko korišten proces: odabir visokokvalitetnih sirovina s niskim udjelom ugljika, nakon izvlačenja žice, obrade žarenja i postaje, meka i jaka otpornost na zatezanje.Gotovi proizvodi premazani uljem protiv rđe, nije lako zarđati, prema zahtjevima kupaca u snopove, svaki snop 1-50 kg, također se može napraviti u U žicu, slomljenu žicu, plastičnu ambalažu, uglavnom se koristi kao žica za vezivanje, građevinska žica, itd.

Koristite:Crna gvozdena zicase široko koristi u građevinskoj industriji, rukotvorinama, pletenoj žičanoj mreži, pakovanju proizvoda, parkovima i svakodnevnom životu koji se koristi u vezivnoj žici.Materijal: Niskougljični čelik, prečnik filamenta 0,265 ~ 1,8 mm, zatezna sila 300 ~ 500 MPa, izduženje 15%.Žica za žarenje se povlači nakon niskougljične čelične žice u lonac za žarenje ili peć za žarenje, visokotemperaturno zagrijavanje na odgovarajuću temperaturu, a zatim polagano hlađenje, nakon vađenja može postići svrhu žarenja.

Žarenje je vraćanje plastičnostižice, poboljšati vlačnu čvrstoću žice, tvrdoću, granicu elastičnosti, itd., nakon žarenja žice koja se naziva žica za žarenje.Žica za žarenje u procesu proizvodnje, kako bi se osigurala kvaliteta gotove žice, žice određene čvrstoće, odgovarajućeg stepena meke i tvrde, proces žarenja je vrlo važan.Temperatura žarenja je između 800 ℃ i 850 ℃, a dužina cijevi peći se produžava na odgovarajući način za dovoljno vremena držanja.