Proces formiranja pocinkovanog sloja velike rolne

Proces formiranja vruće pocinčanog sloja je između željezne matrice i vanjske strane čistog sloja cinka, proces formiranja legure gvožđa i cinka, površine obratka u vrućem potapanju kada se formira sloj legure željeza i cinka, tako da sloj gvožđa i čistog cinka je dobro kombinovan.Proces velike pocinčane žice može se jednostavno opisati kao: kada se željezni radni komad uroni u rastopljenu cink tečnost, prva čvrsta talina cinka i α-gvožđa (centrirana na tijelo) se formira na međuprostoru.Ovo je kristal formiran matričnim metalnim gvožđem otopljenim atomima cinka u čvrstom stanju.Dva metalna atoma su spojena jedan s drugim, a privlačenje između atoma je relativno malo.

Stoga, kada cink dostigne zasićenje u čvrstoj talini, dva elementa atoma cinka i željeza difundiraju jedan s drugim, a atomi cinka difundirani u (ili infiltrirani u) željezni matriks migriraju u rešetku matrice i postepeno formiraju leguru. sa gvožđem, dok gvožđe difundirano u rastopljenu cink tečnost formira intermetalno jedinjenje FeZn13 sa cinkom i tone na dno toplo pocinkovanog lonca, odnosno cinkovu šljaku.Kada se radni komad ukloni iz rastvora za luženje cinka, formira se površina čistog sloja cinka, koji je heksagonalni kristal, čiji sadržaj gvožđa nije veći od 0,003%.

pocinkovana žica

 

Vruće pocinčavanje, također poznato kao vruće pocinčavanje, je metoda dobivanja metalnog pokrivnog sloja uranjanjem čeličnog elementa u otopinu rastaljenog cinka.S brzim razvojem visokonaponskog prijenosa energije, transporta i komunikacija, zahtjevi za zaštitu čeličnih dijelova postaju sve veći i veći, a povećava se i potražnja za vrućim pocinčavanjem.Obično je debljina elektrogalvaniziranog sloja 5 ~ 15 μm, a sloj pocinčane žice velikog rola je općenito više od 35 μm, ili čak do 200 μm.Toplo pocinkovana sposobnost nanošenja je dobra, gust premaz, bez organskih inkluzija.

Kao što svi znamo, mehanizam otpornosti cinka na atmosfersku koroziju uključuje mehaničku zaštitu i elektrohemijsku zaštitu.U uslovima atmosferske korozije, na površini sloja cinka postoje ZnO, Zn(OH)2 i osnovni cink karbonatni zaštitni film, koji u određenoj meri usporava koroziju cinka.Kada se ovaj zaštitni film (također poznat kao bijela hrđa) ošteti, formirat će se novi film.

Kada je sloj cinka ozbiljno oštećen i ugrožava željeznu matricu, cink će proizvesti elektrohemijsku zaštitu na matrici, standardni potencijal cinka je -0,76V, a standardni potencijal željeza je -0,44V.Kada cink i željezo formiraju mikrobaterije, cink će biti otopljen kao anoda, a željezo će biti zaštićeno kao katoda.Očigledno, otpornost na atmosfersku koroziju toplog pocinčavanja je bolja od one kod električnog pocinčavanja.


Vrijeme objave: 20-04-23