Proces formiranja vruće pocinčanog sloja je proces formiranja legure željeza i cinka između željezne matrice i vanjskog čistog sloja cinka.Površina radnog komada formira sloj legure gvožđa i cinka tokom vrućeg potapanja, tako da se sloj gvožđa i čistog cinka dobro kombinuju.Proces velike pocinčane žice može se jednostavno opisati kao: kada se željezni radni komad uroni u otopinu rastaljenog cinka, prva čvrsta talina cinka i α-gvožđa (centrirana na tijelo) se formira na međuprostoru.Ovo je kristal formiran matričnim metalnim gvožđem otopljenim atomima cinka u čvrstom stanju.Dva metalna atoma su spojena jedan s drugim, a gravitacijsko privlačenje između atoma je relativno malo.
Stoga, kada cink dostigne zasićenje u čvrstoj talini, dva elementa atoma cinka i željeza difundiraju jedan s drugim, a atomi cinka difundirani u (ili infiltrirani u) željezni matriks migriraju u rešetku matrice i postepeno formiraju legura sa gvožđem, dok gvožđe difundirano u rastopljenu cink tečnost formira intermetalno jedinjenje FeZn13 sa cinkom i tone na dno vruće pocinkovane posude, odnosno cinkovu šljaku.Kada se radni komad ukloni iz rastvora za luženje cinka, formira se površina čistog sloja cinka, koji je heksagonalni kristal, čiji sadržaj gvožđa nije veći od 0,003%.
Vruće pocinčavanje, također poznato kao vruće pocinčavanje, je metoda dobivanja metalne obloge uranjanjem čeličnog elementa u otopinu rastaljenog cinka.S brzim razvojem visokonaponskog prijenosa, transporta i komunikacija, zahtjevi zaštite za čelične dijelove postaju sve veći i veći, a povećava se i potražnja za vrućim pocinčavanjem.Obično je debljina električnog pocinčanog sloja 5 ~ 15 μm, a sloj pocinčane žice velikog rola je općenito više od 35 μm, čak i do 200 μm.Vruće pocinčavanje ima dobru pokrivnu sposobnost, gust premaz i nema organskih inkluzija.
Vrijeme objave: 19-12-22