Vruće pocinčavanje je uklanjanje ulja iz radnog predmeta, kiseljenje, potapanje, sušenje nakon potapanja u rastvor cinka na određeno vrijeme, može se iznijeti.Toplo cinkovanje je efikasan način za sprečavanje korozije metala.Uglavnom se koristi za objekte metalnih konstrukcija u raznim industrijama.To je da se čelični dijelovi nakon uklanjanja rđe urone u tekućinu cinka za topljenje na oko 500 ℃, tako da je površina čeličnih elemenata pričvršćena slojem cinka, tako da ima svrhu protiv korozije.Pocinčani sloj je čvršći.
Hladno pocinčani, općenito govoreći, ne trebaju grijanje, pocinkovana količina je mala, ovi pocinčani dijelovi lako padaju u vlažnom okruženju.Vruće pocinčavanje, također poznat kao vruće pocinčavanje, je da se cink ingot topi na visokoj temperaturi, u njega se stavljaju neki pomoćni materijali, a zatim se metalni strukturni dijelovi potapaju u pocinčani žljeb, tako da su metalni elementi pričvršćeni na sloj sloja cinka.Prednost vruće pocinčanog potapanja je u tome što je njegova antikorozivna sposobnost jaka, a prianjanje i tvrdoća pocinčanog sloja je bolja.
Cijena odpocinčana gvozdena žicaje relativno niska, ali je otpornost na koroziju odlična, pa ga favoriziraju mnoge kompanije sa ekranima.U procesu proizvodnje pocinčane željezne žice, prije svega, treba provjeriti opremu da vidimo da li ima problema, a zatim treba pogledati proces pocinčavanja, da li postoje faktori koji uzrokuju promjenu boje proizvoda.Ako ovi problemi ne postoje, ili se neki od njih javljaju na istoj opremi, a neki su normalni, onda treba razmotriti problem sirovina u ovom trenutku.
Neke sirovine u proizvodnji su nestabilne obrade, sama žica će postojati neravnine, površinske male jame i drugi lokalni nedostaci.Pocinčani čelik u pocinčani, općenito treba obratiti pažnju na vrijeme zaštite pocinčanog sloja pocinčane žice, a debljina pocinčanog sloja ima veliku vezu.Uopšteno govoreći, kada je glavni gas relativno suv i koristi se u zatvorenom prostoru, debljina pocinkovanog sloja pocinkovane žice je samo 6-12 μm, au relativno teškim uslovima, debljina pocinkovanog sloja pocinkovanih žica treba 20 μm, a može se predvideti da će dostići 50 μm. .
Prilikom odabira debljine pocinčanog sloja treba uzeti u obzir faktore okoline.Pocinčana žica u pocinčanu, obratite pažnju na gore navedene probleme, može se dobro pocinkovati, kako bi se osigurala kvaliteta pocinčane žice.Pocinčane metode se uglavnom dijele na dvije vrste, jedna je metoda vrućeg pocinčavanja, a druga je metoda električnog pocinčavanja.Ovaj rad uglavnom predstavlja metod pocinčavanja.Elektrogalvanizacija je elektrolit koji se koristi za pocinčavanje.
Vrijeme objave: 16-05-23